صنعت همیشه شیفته فناوری است. صنعت پزشکی و بستهبندی دارویی گیاهی و شیمیایی هم از این تمایل به توسعه مدرن مستثنی نبوده و نیست. این صنعت، در پنج سال گذشته به طرز عجیبی، به فناوری IML، علاقهمند شده است و بزرگترین بازیگران بستهبندی و فناوری پزشکی، برای کسب بازارهای بالقوه جدید، حتی به ادغام روی آوردهاند؛ چرا که طبق گزارشهای تحقیقات بازار«bcc research» و «Arizton»، ارزش بازار بستهبندی دارویی تا سال ۲۰۲۷ با کمک IML به بالای ۱۰۶ میلیارد دلار خواهد رسید و نوآوریهای دارویی، به ویژه بستهبندیهای دارویی هوشمند، با نرخ رشد مرکب سالیانه ۴٫۶۵ درصدی، بخشهای مصرفی جدید در حال ظهور را توسعه خواهد داد. مضاف بر اینکه، آریزتون پیشبینی میکند، صنعت داروسازی شاهد افزایش پذیرش راهحلهای بستهبندی فناوری نانو برای مبارزه با جعل و کمک به شرکتهای داروسازی و جلوگیری از توزیع خارج از بازار خواهد بود. اما تکنولوژی آیامال، چگونه میتواند چنین قابلیتی را ایجاد کند؟
استفاده ایمن از محصولات و حذف دستکاریهای عمدی، اهمیت آیامال را در فناوری پزشکی بیشتر میکند و این قابلیت در تمامی محصولات دارویی، پزشکی میتواند کاربرد داشته باشد.کمااینکه، فرآیند IML در کل زنجیره تولید و مصرف، میتواند هزینههای خطی را کاهش دهد و منجر به توسعه اقتصاد دایرهای پزشکی شود. در واقع، برخلاف بسیاری از فرآیندهای تولید،IML ایمنی محصول را تضمین میکند. به حفظ اصالت محصول کمک کرده و عملاً یک روند تولید هوشمند را به وجود میآورد و مهمتر اینکه، هزینههای لجستیکی، انبارش و همچنین خطر آلودگی را به پایینترین سطح خود میرساند.
در صنعت پزشکی و دارویی، قابلیت ردیابی ضروری است و دیجیتالیشدن پروسه تولید، فرصتهای جدیدی را به روی این صنعت باز میکند؛ به عنوان مثال در ارتباط پزشک، بیمار و قابلیت ردیابی زنجیرههای تأمین، محصولات دارویی و پزشکیIML، کارایی و استفاده ایمن را از طریق کدگذاری منحصر به فرد لیبل ضمانت میکند؛ تا جایی که مدیر توسعه کسب و کار در«MCC Verstraete» اعلام کرده است:«آخرین نسل IML ویژگیهای نوآورانهای مانند نشانگرهای دما و عملکردهای اضافی چون سریالسازی با کدگذاری منحصربهفرد را امکانپذیر کرده و این خود انقلابی بزرگ به راه خواهد انداخت».
در صنعت پزشکی و دارویی، موضوعاتی مانند پایداری و قابلیت بازیافت عوامل مهمی در توسعه محصول هستند و در مراحل اولیه فرآیند گنجانده میشوند. درواقع، در ابتدای مرحله تولیدِ یک محصول جدید، به استفاده مجدد از مواد بازیافتی نیز دقت میشود. برای محصولات تولید شده با IML، چون لیبل و ظرف، از مواد اولیه ایمن ساخته شدهاند، امکان بازیافت و بازگشت به چرخهزیستی آسانتر است؛ کمااینکه، لیبلهای درون قالبی، میتوانند اثر تثبیتکننده داشته باشند و در عین حفظ کیفیت و ماندگاری محصول، هزینههای تولید و بازیافت را نیز کاهش دهند.
ادغام فرآیندهای مختلف در یک سیستم، حمل و نقل غیرضروری و مراحل پردازش موازی را حذف میکند تا خطر عوامل غیربهداشتی به حداقل برسد. این در حالی است که محصولات تولید و بستهبندی شده با لیبل و ظروف IML در کمترین سطح قرارگیری با آلودگی میکروبیولوژیکی هستند. از طرفی تولیدکنندگان محصولات دارویی و پزشکی نیاز به سرمایهگذاری بالایی دارند، زیرا در هنگام راهاندازی و تجهیز آنها باید استانداردها و مشخصات خاصی لحاظ شود؛ برای نمونه، تولید باید در فضایی ایزوله انجام شود ولوء نیاز به صرف هزینههای کلان باشد که هدف مشترک همه مدافعان فناوری IML نیز ایجاد یک سیستم تولیدی ایمن، سالم و بهداشتی با بهرهوری بالاست.